Hintergrund:

Industrie 4.0 ist der aktuelle Trend zur Automatisierung und zum Datenaustausch in Fertigungstechnologien. Es umfasst cps (cyber-physische Systeme), iot (das Internet der Dinge) und Cloud Computing. es schafft eine sogenannte "intelligente Fabrik". Über das Internet der Dinge kommunizieren und kooperieren cyber-physische Systeme in Echtzeit miteinander und mit Menschen. Über das Internet der Dienste werden sowohl interne als auch organisationsübergreifende Dienste von Teilnehmern der Wertschöpfungskette angeboten und genutzt.

Hauptanwendungen:

rfid, die wesentliche Technologie der intelligenten Fertigung, könnte in folgenden Teilen eingesetzt werden:

• Rückverfolgung und Inventar von Rohstoffen und Ersatzteilen

• automatische Produktionssteuerung für flexible Anforderungen

• Erfassung und Speicherung von Produktionsdaten, Analyse

• Produktlagermanagement innerhalb der Fabrik

Vorteil:

1. Steigerung der Effizienz und einfache Verwaltung

Mit rfid können alle Teile der Produktionslinie fernverfolgt und gesteuert werden. Jedes RFID-Tag auf den Rohstoffen und Ersatzteilen ist einzigartig mit Produktionsdaten wie Datum, Seriennummer, Größe usw. RFID-Scanner auf Maschinen oder Zweigen von Förderbändern lesen die Daten und geben entsprechende Befehle an Roboter und Logistiksysteme aus. In der Zwischenzeit werden die Produktionsdaten auf das Cloud-Terminal hochgeladen, damit die Managementebene schnell auf jede Position reagieren kann. Dies unterstützt auch die bequeme Bestandsaufnahme, die optimierte Lieferung und die Qualitätskontrolle der Lagerabteilung.

reale Fälle:

Smart Flow Line für Bekleidungsfabrik BMW Produktionszentrum Esquel Group Produktionszentrum